Instrumentbräda Verktygsform Instrumentklusterform Bilform

Kort beskrivning:

Kaihuas instrumentbrädeformar har tunnväggig formsprutning som ger 15 % lättare delar och hållbarhet på över 500 000 cykler – en produkt som BMW, BYD och är allmänt erkänd bland tillverkare av bilformar. Med 0,001 mm precision och ISO 9001-certifiering säkerställer vi att globala biltillverkare får pålitliga och högpresterande lösningar.

Skicka e-post till oss

Produktinformation

Produktetiketter

1. Produktintroduktion

Som en ledande tillverkare av bilformar och en pålitlig tillverkare av bilformar tillverkar Kaihua högkvalitativa formsprutningsformar för instrumentbrädor för den globala marknaden för instrumentbrädor i bilar. Vi använder förstklassiga stål:1,2738, 718H, P20, NAK80, S136, H13, etc.Bland varumärkena finns tyska Buderus, Lurgi och Böhler. Med över 20 års erfarenhet har våra formar (som används av BMW, VW, BYD) en branschledande precision på 0,001 mm – tack vare Makino 5-axliga maskiner. Vi'Vi är bra på tunnväggig formsprutning, tillverkar 2,0 mm ultratunna instrumentbrädedelar och minskar vikten med 15 % med vår Mucell-teknik (utmärkt för bränsleeffektivitet i elbilar eller förbränningsmotorer).

Våra bilformar använder dessa premiumstål, som håller i över 500 000 cykler. De fungerar smidigt med kinesiska automatgjutningsmaskiner som KraussMaffei och Haitian, och får standardinstrumentpaneler färdiga på 65 sekunder. Varje form är ISO 9001:2015-certifierad och har strikta kvalitetstester före leverans (CMM-kontroller).

Dessutom två av Kaihuas framstående formsprutningsformar för bilplast –Genomgående bakljusform med 2 färger och 2 positioneroch denBaklykta för bilar med 3 färger och 3 positioner– har fått stort beröm i branschen.

2. Produktvisning

Produktnamn	Instrumentbräda Övre del av kroppen
Plastmaterial	TPE
Tonnage för formsprutningsmaskin	2800T
Antal mögelhåligheter	1
Formmaterial	1.2738 Buderus/P20 Fink/2738H/Anpassad
Spannmål eller galvanisering	Spannmål
Krav för automatisk avformning	Robot
Hot Runner-märke	HTS

3. Produktionsdetaljer

4. Produktegenskaper och tillämpning

(1) Produktegenskaper

Kaihuas formsprutningsgjutningar för instrumentbrädor, ett toppval för den globala marknaden för instrumentbrädor i bilar, utmärker sig med precision och effektivitet som möter behoven hos ledande tillverkare av bilgjutningar och biltillverkare. Drivna av avancerade 5-axliga Makino-bearbetningscentra – nyckeln till avancerade bilgjutningar – uppnår de en branschledande tolerans på 0,001 mm, vilket säkerställer sömlös passform för kritiska komponenter som luftventiler, krockkuddar och fördjupningar för pekskärmar.

l Vår expertis inom tunnväggig formsprutning möjliggör 2,0 mm ultratunna instrumentpanelsdelar, medan den patentskyddade Mucell-tekniken minskar delarnas vikt med 15 % – en banbrytande process för att öka räckvidden för elbilsbatterier eller bränsleeffektiviteten hos förbränningsfordon. Med modulär design minskar vi formens utvecklingstid med 20 % jämfört med branschgenomsnittet, och varje form har en livslängd på över 500 000 cykler, vilket passar perfekt med kinesiska automatgjutningsmaskiner (KraussMaffei, haitiska) för cykeltider på 65 sekunder.

l ISO 9001-certifierad genomgår varje form strikta tester (3 000 torkcykler, CMM-kontroller) för att garantera kvalitet. Som en pålitlig tillverkare av bilformar erbjuder vårt team snabb support för att hålla din produktion på rätt spår, vilket gör dessa formar idealiska för biltillverkare som strävar efter att utmärka sig på den konkurrensutsatta marknaden för instrumentpaneler i bilar.

(2) Produkttillämpning

- Våra instrumentpanelsformar, som används av globala biltillverkare inklusive Great Wall, BAIC, BYD och premiummärken som Mercedes-Benz, utmärker sig i både förbränningsfordon och elbilsmodeller – och stöder över 10 000 månatliga produktioner med sömlös integration av luftventiler, skärmar och säkerhetsfunktioner.

- Med stöd av ett designteam på 200 personer (med 15 experter på formflöde, varav 1 är silvercertifierad) löser vi komplexa utmaningar: optimering av djupa försänkta strukturer för europeiska kunder och minskning av omarbetning från 18 % till 2 % via avancerade simuleringar.

- Våra formar är kompatibla med de bästa kinesiska märkena av automatiska gjutmaskiner (KraussMaffei, haitiska) och uppnår cykler på 65 sekunder samtidigt som de säkerställer en livslängd på över 500 000 gånger – 170 % längre än standardformar, vilket minskar de långsiktiga kostnaderna.

- Globalt supportnätverk (hubbar i Nordirland, Europa och Asien) levererar designjusteringar före lansering och snabba lösningar efter leverans (t.ex. 8 timmars leveranstid för thailändska kunder), vilket håller produktionen på rätt spår.

5. Produktkvalificering

(1) Testprocess för insprutningsgjutning av instrumentpanel

Kaihuas specialbyggda formsprutningsformar i plast är specialbyggda för fordonsapplikationer, med fokus på tillverkning av luftgaller för fordon. Dessa formar är konstruerade för högvolymproduktion och garanterar jämn kvalitet och precision i varje enhet – vilket gör dem till ett idealiskt val för tillverkare som strävar efter att producera luftgaller som balanserar hållbarhet, visuellt tilltalande och funktionell effektivitet, lämpliga för ett brett utbud av fordonsmodeller.

(2) Bilder på produktleverans och förpackning