Pare-chocs de voiture moulé par injection plastique
1. Présentation du produit
Chez Kaihua Mold, nous sommes spécialisés dans la fabrication de pare-chocs automobiles moulés par injection plastique, une référence en matière de précision et de durabilité dans l'industrie automobile. Forts de plus de vingt ans d'expérience, nous nous engageons à fournir une qualité inégalée et des solutions innovantes.
Le moule d'injection plastique de Kaihua pour pare-chocs automobiles allie parfaitement fonctionnalité et esthétique. Fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce pare-chocs garantit une performance robuste même dans les conditions les plus exigeantes. Sa conception méticuleuse assure une adaptation parfaite à différents modèles de voitures, apportant une touche d'élégance à l'extérieur de votre véhicule. Grâce à la technologie de moulage par injection plastique, ce pare-chocs présente des détails précis et des finitions impeccables. Ce procédé garantit une qualité constante et réduit les délais de production, ce qui en fait un choix idéal pour les constructeurs automobiles et les équipementiers.
2. Paramètres du produit du cas
| Nom du produit | Partie supérieure du pare-chocs avant |
| matière plastique | PP+EPDM-T20 |
| Poids du produit (g) | 2600 |
| Taille du produit | 1939X560X474 |
| Épaisseur de paroi du produit (mm) | 2.8 |
| Poids du moule (t) | 29,9 |
| Taille du moule | 2900*1500*1712 |
| tonnage de la machine de moulage par injection | 2500 |
| Nombre de cavités du moule | 1 |
| Grain ou électroplacage | peinture au pistolet |
| exigences de démoulage automatique | pince |
| Nom du produit | Partie inférieure du pare-chocs avant |
| matière plastique | PP+EPDM-T20 |
| Poids du produit (g) | 3140 |
| Taille du produit | 1865X388X420 |
| Épaisseur de paroi du produit (mm) | 2.8 |
| Poids du moule (t) | 22.9 |
| Taille du moule | 2700*1400*1560 |
| tonnage de la machine de moulage par injection | 2500 |
| Nombre de cavités du moule | 1 |
| Grain ou électroplacage | Grain |
| exigences de démoulage automatique | pince |
3.3. Détails de production
5. Caractéristiques et applications du produit
(1) Caractéristiques du produit
• Durabilité et résistance : Fabriqué à partir de matériaux plastiques de haute qualité, le moule de pare-chocs de voiture Kaihua garantit que le produit final est robuste et capable de résister aux collisions mineures et aux impacts de la route sans subir de dommages.
• Ingénierie de précision : Grâce à une technologie de moulage par injection de pointe, chaque pare-chocs est méticuleusement conçu pour s’adapter parfaitement à différents modèles de voitures, garantissant ainsi une installation sans faille et une intégration esthétique parfaite.
• Flexibilité de conception : La conception des moules Kaihua offre des options de personnalisation, vous permettant de créer des pare-chocs adaptés à différentes préférences stylistiques et besoins aérodynamiques.
• Rentable : Le moulage par injection est un procédé de fabrication très efficace, ce qui se traduit par des coûts de production plus faibles et des prix plus abordables pour les utilisateurs finaux, sans compromis sur la qualité.
(2) Application du produit
• Industrie automobile : Parfaitement adaptés aux applications OEM (Original Equipment Manufacturer), les pare-chocs de voiture Kaihua en plastique moulé par injection répondent aux besoins des principaux constructeurs automobiles du monde entier.
· Pièces de rechange : Pare-chocs de voiture en plastique moulé par injection, idéal pour produire des pare-chocs de remplacement de haute qualité conformes aux spécifications d'origine, garantissant ainsi que les véhicules conservent leurs normes de sécurité et d'esthétique après réparation suite à une collision.
• Marchés d'exportation : Grâce à ses moules robustes et polyvalents, Kaihua soutient les marchés internationaux, garantissant la conformité aux normes mondiales et une qualité constante au-delà des frontières.
Qualification du produit
(1) Processus d'essai du moule d'injection plastique pour tableau de bord de voiture
• Préparation du moule : Fermez hermétiquement le moule pour vous assurer qu'il est correctement aligné et prêt pour l'injection.
• Chargement des matériaux : Introduire les granulés de plastique séchés dans la trémie de la machine à mouler par injection.
• Phase de fusion : Chauffer l'unité d'injection pour faire fondre uniformément les granulés de plastique.
Phase d'injection : injecter le plastique fondu dans la cavité du moule à l'aide d'un système d'injection de précision.
• Maintien de la pression : Appliquer une pression constante pour garantir que la cavité du moule est entièrement remplie et conserve sa forme pendant le processus de remplissage.
Phase de refroidissement : Laisser le plastique injecté refroidir et se solidifier dans le moule, en prenant la forme souhaitée.
• Éjection : Ouvrez soigneusement le moule et éjectez le produit plastique fini.
(2) Photos de l'expédition et de l'emballage du produit
(2) Photos de la revue de conception
(3) Photos de la réunion du département technique
6. Avantage du moule Kaihua
8. FAQ
Questions fréquemment posées
Q : Pouvez-vous fournir le produit fini ou seulement les pièces détachées ?
A : Bien sûr, nous pouvons réaliser le produit fini selon le moule personnalisé. Et fabriquer le moule également.
Q:Puis-je tester mon idée/produit avant de m'engager dans la fabrication de l'outillage de moulage ?
A:Bien sûr, nous pouvons utiliser des dessins CAO pour réaliser des maquettes et des prototypes à des fins d'évaluation de la conception et des fonctionnalités.
Q : Pouvez-vous faire de l'assemblage ?
A: Bien sûr, nous pourrions le faire. Notre usine dispose d'une salle d'assemblage.
Q:Que ferons-nous si nous n'avons pas de dessins ?
A:Veuillez nous envoyer un échantillon ; nous pourrons ainsi le reproduire ou vous proposer des solutions plus adaptées. Veuillez nous envoyer des photos ou des croquis avec les dimensions (longueur, hauteur, largeur). Un fichier CAO ou 3D sera réalisé pour vous si vous passez commande.
Q: De quel type d'outil de moulage ai-je besoin ?
A:Les moules peuvent être à cavité unique (une pièce à la fois) ou à cavités multiples (2, 4, 8 ou 16 pièces simultanément). Les moules à cavité unique sont généralement utilisés pour les petites séries, jusqu'à 10 000 pièces par an, tandis que les moules à cavités multiples conviennent aux plus grandes séries. Nous pouvons analyser vos besoins annuels prévisionnels et vous recommander la solution la plus adaptée.
Q:J'ai une idée de nouveau produit, mais je ne sais pas s'il est réalisable. Pourriez-vous m'aider ?
A:Oui ! Nous sommes toujours ravis de collaborer avec les clients potentiels pour évaluer la faisabilité technique de leur idée ou de leur conception, et nous pouvons les conseiller sur les matériaux, l'outillage et les coûts de mise en place probables.
Nous vous invitons à nous faire part de vos demandes et courriels.
Toutes les demandes de renseignements et les courriels recevront une réponse dans les 24 heures.











