பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டால் செய்யப்பட்ட கார் பம்பர்
1. தயாரிப்பு அறிமுகம்
கைஹுவா மோல்டில், வாகனத் துறையில் துல்லியம் மற்றும் நீடித்துழைப்பிற்கான அளவுகோலை நிர்ணயிக்கும் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு கார் பம்பர்களை உருவாக்குவதில் கைஹுவா நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது. இருபது ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், கைஹுவா இணையற்ற தரம் மற்றும் புதுமையான தீர்வுகளை வழங்குவதில் அர்ப்பணிப்புடன் உள்ளது.
கார் பம்பர்களுக்கான கைஹுவாவின் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு, செயல்பாடு மற்றும் அழகியல் ஆகியவற்றின் ஒரு தடையற்ற கலவையை வழங்குகிறது. உயர்தரப் பொருட்களிலிருந்து வடிவமைக்கப்பட்ட, இந்த பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு கார் பம்பர், மிகவும் சவாலான சூழ்நிலைகளிலும் கூட உறுதியான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது. இதன் நுணுக்கமான வடிவமைப்பு செயல்முறை, பம்பர் பல்வேறு கார் மாடல்களுடன் கச்சிதமாகப் பொருந்துவதை உறுதிசெய்து, உங்கள் வாகனத்தின் வெளிப்புறத்திற்கு ஒரு கச்சிதமான மற்றும் ஸ்டைலான தோற்றத்தை அளிக்கிறது. பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டு கார் பம்பரில் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பம், சிக்கலான விவரங்கள் மற்றும் மென்மையான பூச்சுகளுடன் கூடிய பம்பர்களை உற்பத்தி செய்ய அனுமதிக்கிறது. இந்த செயல்முறை தரத்தில் நிலைத்தன்மையை உறுதிசெய்து, உற்பத்தி நேரத்தைக் குறைக்கிறது. இதனால் இது வாகன உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் சந்தைக்குப் பிந்தைய உதிரிபாகங்கள் வழங்குநர்கள் ஆகிய இருவருக்கும் ஒரு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது.
2. வழக்கு தயாரிப்பு அளவுருக்கள்
| தயாரிப்பு பெயர் | முன் பம்பரின் மேல் பகுதி |
| பிளாஸ்டிக் பொருள் | PP+EPDM-T20 |
| பொருளின் எடை (கிராம்) | 2600 |
| தயாரிப்பு அளவு | 1939X560X474 |
| பொருளின் சுவர் தடிமன் (மிமீ) | 2.8 |
| அச்சு எடை(டன்) | 29.9 |
| அச்சு அளவு | 2900*1500*1712 |
| ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் டன்னேஜ் | 2500 |
| அச்சு குழிகளின் எண்ணிக்கை | 1 |
| தானியம் அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் | ஸ்ப்ரே பெயிண்டிங் |
| தானியங்கி அச்சு நீக்கத் தேவைகள் | கிரிப்பர் |
| தயாரிப்பு பெயர் | முன் பம்பரின் கீழ் பகுதி |
| பிளாஸ்டிக் பொருள் | PP+EPDM-T20 |
| பொருளின் எடை (கிராம்) | 3140 |
| தயாரிப்பு அளவு | 1865X388X420 |
| பொருளின் சுவர் தடிமன் (மிமீ) | 2.8 |
| அச்சு எடை(டன்) | 22.9 |
| அச்சு அளவு | 2700*1400*1560 |
| ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் டன்னேஜ் | 2500 |
| அச்சு குழிகளின் எண்ணிக்கை | 1 |
| தானியம் அல்லது மின்முலாம் பூசுதல் | தானியம் |
| தானியங்கி அச்சு நீக்கத் தேவைகள் | கிரிப்பர் |
3.3. உற்பத்தி விவரங்கள்
4. உற்பத்தி விவரங்கள்
5. தயாரிப்பின் அம்சம் மற்றும் பயன்பாடு
(1) தயாரிப்பு அம்சம்
· நீடித்துழைக்கும் தன்மை மற்றும் வலிமை: உயர்தர பிளாஸ்டிக் பொருட்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படுவதால், கைஹுவா கார் பம்பர் அச்சு, இறுதித் தயாரிப்பு உறுதியானதாகவும், சிறிய மோதல்கள் மற்றும் சாலைத் தாக்கங்களைச் சேதமின்றித் தாங்கக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
· துல்லியமான பொறியியல்: அதிநவீன இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், ஒவ்வொரு கார் பம்பரும் பல்வேறு கார் மாடல்களில் கச்சிதமாகப் பொருந்தும் வகையில் நுணுக்கமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இது தடையற்ற நிறுவல் செயல்முறையையும், கச்சிதமான அழகியல் பொருத்தத்தையும் உறுதி செய்கிறது.
· வடிவமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை: கைஹுவா அச்சு வடிவமைப்பு, தனிப்பயனாக்க விருப்பங்களை அனுமதிப்பதன் மூலம், வெவ்வேறு பாணி விருப்பத்தேர்வுகள் மற்றும் காற்றியக்கவியல் தேவைகளுக்கு ஏற்ற பம்பர்களை உங்களால் உருவாக்க முடிகிறது.
· செலவு குறைந்த: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் என்பது மிகவும் திறமையான ஒரு உற்பத்தி செயல்முறையாகும். இது தரத்தில் எந்த சமரசமும் செய்யாமல், குறைந்த உற்பத்திச் செலவுகளையும் இறுதிப் பயனாளர்களுக்கு மலிவான விலையையும் வழங்குகிறது.
(2) தயாரிப்பு பயன்பாடு
· வாகனத் தொழில்: OEM (அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்) பயன்பாடுகளுக்கு கச்சிதமாகப் பொருந்தக்கூடிய, பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டில் தயாரிக்கப்படும் கைஹுவா கார் பம்பர்கள், உலகெங்கிலும் உள்ள முன்னணி வாகன உற்பத்தியாளர்களுக்கு சேவை அளிக்கின்றன.
· சந்தைக்குப் பிந்தைய பாகங்கள்: அசல் விவரக்குறிப்புகளுக்கு இணையான உயர்தர மாற்று பம்பர்களைத் தயாரிப்பதற்கு ஏற்ற, பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டில் செய்யப்படும் கார் பம்பர். இது, மோதல் பழுதுபார்ப்புகளுக்குப் பிறகும் வாகனங்கள் அவற்றின் பாதுகாப்பு மற்றும் அழகியல் தரங்களைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
· ஏற்றுமதி சந்தைகள்: கைஹுவாவின் உறுதியான மற்றும் பன்முகப் பயன்பாடுள்ள அச்சுகளைக் கொண்டு, அது சர்வதேச சந்தைகளுக்கு ஆதரவளித்து, உலகளாவிய தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதிசெய்து, எல்லைகளைக் கடந்து சீரான தரத்தை வழங்குகிறது.
தயாரிப்பு தகுதி
(1) பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்ட் சோதனை செயல்முறையின் கார் டாஷ்போர்டு
· அச்சு தயாரிப்பு: அச்சு சரியாக சீரமைக்கப்பட்டு, ஊசி செலுத்துவதற்குத் தயாராக உள்ளதை உறுதிசெய்ய, அதனைப் பாதுகாப்பாக மூடவும்.
· மூலப்பொருள் ஏற்றுதல்: உலர்ந்த பிளாஸ்டிக் உருண்டைகளை ஊசி வார்ப்பு இயந்திரத்தின் புனலில் இடவும்.
· உருக்கும் கட்டம்: பிளாஸ்டிக் உருண்டைகளைச் சீராக உருக்குவதற்கு உட்செலுத்தும் அலகைச் சூடாக்கவும்.
· உட்செலுத்தும் கட்டம்: ஒரு துல்லியமான உட்செலுத்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, உருகிய பிளாஸ்டிக்கை அச்சுக்குழிக்குள் உட்செலுத்தவும்.
· அழுத்தப் பராமரிப்பு: அச்சுக்குழி முழுமையாக நிரப்பப்படுவதையும், நிரப்பும் செயல்முறையின் போது அதன் வடிவம் மாறாமல் இருப்பதையும் உறுதிசெய்ய, சீரான அழுத்தத்தைப் பிரயோகிக்கவும்.
· குளிரூட்டும் கட்டம்: செலுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக்கை அச்சினுள் குளிரவைத்து, விரும்பிய வடிவத்தை அடையும் வரை திடப்படுத்த அனுமதிக்கவும்.
· வெளியேற்றுதல்: அச்சைக் கவனமாகத் திறந்து, தயாரான பிளாஸ்டிக் பொருளை வெளியேற்றவும்.
(2) பொருள் அனுப்புதல் மற்றும் பொதியிடல் புகைப்படங்கள்
(2) வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு புகைப்படங்கள்
(3) தொழில்நுட்பத் துறை கூட்டத்தின் புகைப்படங்கள்
6. கைஹுவா மோல்ட் அட்வான்டேஜ்
8. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: முழுமையான தயாரிப்பையோ அல்லது அதன் பாகங்களையோ மட்டும் செய்து தர முடியுமா?
நிச்சயமாக, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அச்சின்படி நாங்கள் இறுதித் தயாரிப்பைச் செய்து தருவோம். மேலும், அந்த அச்சையும் நாங்களே உருவாக்குவோம்.
Q:அச்சு வார்ப்பு கருவி உற்பத்தியில் ஈடுபடுவதற்கு முன்பு, எனது யோசனையை/தயாரிப்பைச் சோதித்துப் பார்க்கலாமா?
A:நிச்சயமாக, வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு மதிப்பீடுகளுக்காக மாதிரிகளையும் முன்மாதிரிகளையும் உருவாக்க நாம் CAD வரைபடங்களைப் பயன்படுத்தலாம்.
கே: உங்களால் அசெம்பிள் செய்ய முடியுமா?
அ: நிச்சயமாக எங்களால் முடியும். எங்களிடம் அசெம்பிளி அறை கொண்ட தொழிற்சாலை உள்ளது.
Q:வரைபடங்கள் இல்லையென்றால் நாம் என்ன செய்வது?
A:தயவுசெய்து உங்கள் மாதிரியை எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு அனுப்புங்கள், அதன் பிறகு நாங்கள் அதை நகலெடுக்கவோ அல்லது உங்களுக்குச் சிறந்த தீர்வுகளை வழங்கவோ முடியும். பரிமாணங்களுடன் (நீளம், உயரம், அகலம்) கூடிய புகைப்படங்கள் அல்லது வரைபடங்களை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், நீங்கள் ஆர்டர் செய்தால் உங்களுக்காக CAD அல்லது 3D கோப்பு உருவாக்கப்படும்.
Q: எனக்கு எந்த வகையான அச்சு வார்ப்புக் கருவி தேவைப்படும்?
A:அச்சு வார்ப்பு கருவிகள் ஒற்றைக் குழி (ஒரு நேரத்தில் ஒரு பாகம்) அல்லது பல குழி (ஒரு நேரத்தில் 2, 4, 8 அல்லது 16 பாகங்கள்) கொண்டவையாக இருக்கலாம். ஒற்றைக் குழி கருவிகள் பொதுவாக ஆண்டுக்கு 10,000 பாகங்கள் வரையிலான சிறிய அளவுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதேசமயம் பல குழி கருவிகள் பெரிய அளவுகளுக்குப் பயன்படுகின்றன. உங்களின் கணிக்கப்பட்ட ஆண்டுத் தேவைகளை நாங்கள் ஆராய்ந்து, உங்களுக்கு எது மிகவும் பொருத்தமானது என்று பரிந்துரைப்போம்.
Q:என்னிடம் ஒரு புதிய தயாரிப்புக்கான யோசனை உள்ளது, ஆனால் அதை உற்பத்தி செய்ய முடியுமா என்று உறுதியாகத் தெரியவில்லை. நீங்கள் உதவ முடியுமா?
A:ஆம்! உங்கள் யோசனை அல்லது வடிவமைப்பின் தொழில்நுட்ப சாத்தியக்கூறுகளை மதிப்பிடுவதற்கு, வருங்கால வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவதில் நாங்கள் எப்போதும் மகிழ்ச்சி அடைகிறோம். மேலும், மூலப்பொருட்கள், கருவிகள் மற்றும் அவ்வாறான அமைப்புச் செலவுகள் குறித்தும் நாங்கள் ஆலோசனை வழங்க முடியும்.
உங்கள் விசாரணைகளையும் மின்னஞ்சல்களையும் வரவேற்கிறோம்.
அனைத்து விசாரணைகள் மற்றும் மின்னஞ்சல்களுக்கும் 24 மணி நேரத்திற்குள் பதிலளிக்கப்படும்.
