자동차 범퍼 플라스틱 사출 금형
1. 제품 소개
카이화 금형(Kaihua Mold)은 자동차 범퍼용 플라스틱 사출 금형 전문 기업으로, 자동차 산업에서 정밀도와 내구성의 기준을 제시합니다. 20년 이상의 경험을 바탕으로, 카이화는 최고의 품질과 혁신적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
카이화의 자동차 범퍼용 플라스틱 사출 금형은 기능성과 미학을 완벽하게 조화시킵니다. 고품질 소재로 제작된 플라스틱 사출 금형 자동차 범퍼는 가장 까다로운 조건에서도 견고한 성능을 보장합니다. 세심한 설계 과정을 통해 다양한 차종에 완벽하게 맞는 범퍼를 제작하여 차량 외관에 세련되고 멋스러운 포인트를 더합니다. 플라스틱 사출 성형 기술을 적용한 이 범퍼는 정교한 디테일과 매끄러운 마감을 자랑합니다. 이러한 공정은 일관된 품질을 보장하고 생산 시간을 단축시켜 자동차 제조업체와 애프터마켓 부품 공급업체 모두에게 이상적인 선택입니다.
2. 제품 매개변수(사례별)
| 제품명 | 앞범퍼 상단 부분 |
| 플라스틱 재질 | PP+EPDM-T20 |
| 제품 중량(g) | 2600 |
| 제품 크기 | 1939X560X474 |
| 제품 벽 두께(mm) | 2.8 |
| 금형 중량(t) | 29.9 |
| 금형 크기 | 2900*1500*1712 |
| 사출 성형기 톤수 | 2500 |
| 금형 캐비티 수 | 1 |
| 곡물 또는 전기 도금 | 스프레이 페인팅 |
| 자동 탈형 요구 사항 | 그리퍼 |
| 제품명 | 앞 범퍼 하단부 |
| 플라스틱 재질 | PP+EPDM-T20 |
| 제품 중량(g) | 3140 |
| 제품 크기 | 1865X388X420 |
| 제품 벽 두께(mm) | 2.8 |
| 금형 중량(t) | 22.9 |
| 금형 크기 | 2700*1400*1560 |
| 사출 성형기 톤수 | 2500 |
| 금형 캐비티 수 | 1 |
| 곡물 또는 전기 도금 | 곡물 |
| 자동 탈형 요구 사항 | 그리퍼 |
3.3.생산 세부정보
4. 제작 세부 정보
5. 제품 특징 및 적용 분야
(1)제품 특징
• 내구성과 강도: 고품질 플라스틱 소재로 제작된 카이화 자동차 범퍼 금형은 최종 제품이 견고하여 경미한 충돌이나 도로 충격에도 손상 없이 견딜 수 있도록 보장합니다.
• 정밀 엔지니어링: 최첨단 사출 성형 기술을 통해 모든 자동차 범퍼는 다양한 차종에 완벽하게 맞도록 세심하게 제작되어 원활한 설치 과정과 완벽한 미적 조화를 보장합니다.
• 디자인 유연성: 카이화 금형 디자인은 다양한 맞춤 제작 옵션을 제공하여 스타일 선호도와 공기역학적 요구 사항에 맞는 범퍼를 제작할 수 있도록 합니다.
• 비용 효율성: 사출 성형은 매우 효율적인 제조 공정으로, 품질 저하 없이 생산 비용을 절감하고 최종 사용자에게 더욱 저렴한 가격으로 제품을 제공할 수 있습니다.
(2)제품 적용
• 자동차 산업: OEM(주문자 생산 방식) 애플리케이션에 완벽하게 적합한 카이화 자동차 범퍼 플라스틱 사출 금형은 전 세계 주요 자동차 제조업체에 공급됩니다.
• 애프터마켓 부품: 플라스틱 사출 성형으로 제작된 자동차 범퍼는 순정 사양과 일치하는 고품질 교체용 범퍼 생산에 이상적이며, 충돌 수리 후에도 차량의 안전과 미적 기준을 유지할 수 있도록 보장합니다.
• 수출 시장: 카이화는 견고하고 다재다능한 금형을 통해 국제 시장을 지원하며, 글로벌 표준 준수를 보장하고 국경을 넘어 일관된 품질을 제공합니다.
제품 인증
(1) 자동차 대시보드용 플라스틱 사출 금형 시제품 제작 과정
• 금형 준비: 금형을 단단히 닫아 금형이 제대로 정렬되고 사출 준비가 완료되었는지 확인하십시오.
• 재료 투입: 건조된 플라스틱 펠릿을 사출 성형기의 호퍼에 넣습니다.
• 용융 단계: 사출 장치를 가열하여 플라스틱 펠릿을 균일하게 용융시킵니다.
• 사출 단계: 정밀 사출 시스템을 사용하여 용융된 플라스틱을 금형 캐비티에 주입합니다.
• 압력 유지: 금형 캐비티가 완전히 채워지고 충전 과정 동안 형태를 유지하도록 일정한 압력을 가하십시오.
• 냉각 단계: 사출된 플라스틱이 금형 내에서 식고 굳어져 원하는 모양을 갖추도록 합니다.
• 배출: 금형을 조심스럽게 열고 완성된 플라스틱 제품을 배출합니다.
(2) 제품 배송 및 포장 사진
(2) 디자인 검토 사진
(3)기술부 회의 사진
6. 카이화 금형의 장점
8.자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
질문: 완제품도 제작 가능하신가요, 아니면 부품만 제작 가능하신가요?
A: 네, 맞춤형 금형에 따라 완제품을 제작할 수 있습니다. 금형 제작도 가능합니다.
Q:금형 제작에 착수하기 전에 아이디어/제품을 테스트해 볼 수 있을까요?
A:물론, CAD 도면을 사용하여 설계 및 기능 평가를 위한 모델과 프로토타입을 제작할 수 있습니다.
Q: Assemble 기능을 사용할 수 있나요?
A: 물론 가능합니다. 저희 공장에는 조립실이 있습니다.
Q:도면이 없다면 어떻게 해야 할까요?
A:샘플을 저희 공장으로 보내주시면 복제하거나 더 나은 솔루션을 제공해 드릴 수 있습니다. 치수(길이, 높이, 너비)가 포함된 사진이나 도면을 보내주시면 주문 시 CAD 또는 3D 파일을 제작해 드립니다.
Q: 어떤 종류의 금형 도구가 필요합니까?
A:금형은 단일 캐비티(한 번에 한 개 부품 생산) 또는 다중 캐비티(한 번에 2개, 4개, 8개 또는 16개 부품 생산)로 제작될 수 있습니다. 단일 캐비티 금형은 일반적으로 연간 최대 10,000개 정도의 소량 생산에 사용되는 반면, 다중 캐비티 금형은 대량 생산에 사용됩니다. 귀사의 예상 연간 생산량을 검토하여 가장 적합한 금형 유형을 추천해 드릴 수 있습니다.
Q:새로운 제품 아이디어가 있는데, 제조가 가능한지 확신이 서지 않습니다. 도와주실 수 있나요?
A:네! 저희는 잠재 고객 여러분과 협력하여 아이디어 또는 디자인의 기술적 타당성을 평가하고, 재료, 금형 및 예상 설치 비용에 대해 조언해 드리는 것을 언제나 기쁘게 생각합니다.
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